যথার্থ লেজার মাইক্রো-হোল প্রসেসিং প্রযুক্তি নির্মাতারা

লেজার পাওয়ার, পালস ফ্রিকোয়েন্সি এবং স্ক্যানিং গতির মতো পরামিতিগুলি কীভাবে গুণমানকে প্রভাবিত করে যথার্থ যথার্থ লেজার মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রযুক্তি ?

লেজার শক্তির প্রভাব
লেজার শক্তি মূল পরামিতিগুলির মধ্যে একটি যা প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব নির্ধারণ করে। এটি সরাসরি লেজার রশ্মির শক্তি ঘনত্ব নির্ধারণ করে যখন এটি উপাদানের উপর কাজ করে। অত্যধিক উচ্চ শক্তি উপাদানের অত্যধিক গলন বা এমনকি বাষ্পীভবন ঘটাতে পারে, যার ফলে অনিয়মিত গর্ত দেয়াল বা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) এর প্রসারণ ঘটতে পারে; যখন খুব কম শক্তি কার্যকরভাবে উপাদান ভেদ করতে পারে না, প্রক্রিয়াকরণ ব্যর্থতার ফলে. লেজার শক্তির সঠিক নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-মানের মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের চাবিকাঠি।

আমাদের মধ্যে যথার্থ যথার্থ লেজার মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রযুক্তি , আমরা স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মতো উপকরণগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে উন্নত লেজার সরঞ্জাম এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করি। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের যথার্থ যথার্থ লেজার মাইক্রো-হোল প্রসেসিং প্রযুক্তি প্রযুক্তি প্রযুক্তি ন্যূনতম φ2μm এবং সর্বাধিক φ30μm সহ মাইক্রো-হোল অর্জন করতে পারে, মাইক্রো-হোল আকারের জন্য মেডিকেল ডিভাইস এবং নির্ভুল যন্ত্রগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে মেডিকেল অ্যাটোমাইজার এবং ওয়াটার পিউরিফায়ার ফিল্টারের মতো পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।

লেজার শক্তি নির্বাচন এছাড়াও উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা প্রয়োজন. উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ প্রতিফলিত পদার্থের জন্য (যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম), আমরা প্রতিফলন হ্রাস কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে লেজারের শক্তি এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করি। তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য, আমরা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলকে হ্রাস করি এবং শক্তি হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে উপাদানের বিকৃতি বা ক্ষতি এড়াই।

পালস ফ্রিকোয়েন্সি ভূমিকা
পালস ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি ইউনিট সময় উপাদানের উপর লেজার শক্তি কতবার কাজ করে তা নির্ধারণ করে। উচ্চ পালস ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু তাপ সঞ্চয় করতে পারে এবং গর্ত প্রাচীরের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে; কম পালস ফ্রিকোয়েন্সি তাপ-আক্রান্ত জোন কমাতে সাহায্য করে, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের গতি কমিয়ে দেবে। পালস ফ্রিকোয়েন্সি পছন্দ করার জন্য দক্ষতা এবং মানের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।

আমাদের মধ্যে processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

পালস ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানের বেধ এবং কঠোরতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। মোটা বা শক্ত উপকরণের জন্য, আমরা সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চতর পালস ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করি; পাতলা বা নরম পদার্থের জন্য, আমরা তাপ-আক্রান্ত জোন কমাতে নিম্ন পালস ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করি।

স্ক্যানিং গতির অপ্টিমাইজেশান
স্ক্যানিং গতি সরাসরি উপাদান পৃষ্ঠের লেজার মরীচি বাসস্থান সময় প্রভাবিত করে. খুব দ্রুত গতি অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং অসম্পূর্ণ মাইক্রোপোর হতে পারে; খুব ধীর গতি উপাদানের অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যার ফলে রুক্ষ বা বিকৃত গর্ত দেয়াল হতে পারে। স্ক্যানিং গতির অপ্টিমাইজেশন উচ্চ-মানের মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

আমাদের মধ্যে process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

স্ক্যানিং গতির নির্বাচনের জন্য লেজারের শক্তি এবং পালস ফ্রিকোয়েন্সির সিনারজিস্টিক প্রভাব বিবেচনা করা প্রয়োজন। পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান মডেলগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট স্থাপন করেছি যা দ্রুত বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বোত্তম স্ক্যানিং গতি নির্ধারণ করতে পারে।

যথার্থ লেজার মাইক্রোপোর প্রসেসিং এর প্রয়োগ
যথার্থ লেজার মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা ডিভাইসের ক্ষেত্রে, আমরা উচ্চ-নির্ভুলতা মাইক্রোপোর প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করি যাতে ইনহেলেবল ওষুধের অ্যাটোমাইজেশন চিকিত্সার জন্য চমৎকার মেডিকেল অ্যাটোমাইজার শীট তৈরি করা হয়। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষেত্রে, আমরা পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-প্রান্তের ইলেকট্রনিক ফিল্টার উপাদান এবং নির্ভুল যন্ত্রগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা সরবরাহ করি।

পরিবেশগত সুরক্ষার ক্ষেত্রে, আমাদের লেজার মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে জল পরিশোধক ফিল্টার উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সুনির্দিষ্টভাবে মাইক্রোপোরের আকার এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা ফিল্টার উপাদানটির পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারি। নির্ভুল সেন্সর এবং ইঞ্জিন উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-মানের মাইক্রোপোর প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদানের জন্য আমাদের প্রযুক্তি মহাকাশ ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়৷